در پست قبل به معرفی انرژی پناماتیک یا پنیوماتیک پرداختیم. همچنین به مزایای استفاده از سیستم پنوماتیک اشاره کردیم و گفتیم با توجه به ماهیت آن، کاربرد بسیاری را امروزه در صنایع به خود اختصاص داده است.
اما در این مطلب قصد داریم به معایب این انرژی اشاره کنیم.
معایب سیستم پنوماتیک
هزینه استفاده از هوای فشرده یا سیستم پنوماتیک تا حد معینی اقتصادی و با صرفه است.
این میزان تا وقتی است که فشار هوا برابر هفت بار باشد. اما برای قدرت های فوق العاده زیاد مقرون به صرفه است که از نیروی هیدرولیکی استفاده گردد.
هوای مصرف شده در سیستم پنوماتیک در موقع تخلیه آن از سیستم، سر و صدای زیادی را ایجاد میکند که نیاز به صدا خفه کن در این موارد ضروری است.
چون سیال اصلی مورد استفاده در سیستم پنوماتیک هوای فشرده است و برای تهیه هوای فشرده باید از کمپرسور استفاده کرد، همراه هوای فشرده مقداری ناخالصی هوا و رطوبت وارد سیستم می شود که باعث برخی خرابی ها در قطعات خواهد شد.
برای همین برای تهیه هوای فشرده باید از فیلتراسیون مناسب استفاده شود.
از معایب دیگر این است که به علت تراکم پذیری هوا به خصوص در سیلندرهای پنوماتیک، امکان ایجاد سرعتی یکنواخت و ثابت وجود ندارد!
اما باید گفت که اخیراً یک نوع سیلندر با استفاده از نوار لاستیکی ساخته شده است که سعی شده این عیب را مرتفع کند.
به هر حال میتوان گفت با توجه به مزایای بسیار زیاد انرژی پنوماتیک به عنوان یک انرژی پاک و تمیز و نگهداری راحت و ساده آن و همچنین نداشتن خطر جانی از آن در صنایع بسیاری در جهت عملیات تولیدی استفاده میشود.
صنایعی مانند:
- صنایع دارویی
- صنایع غذایی
- صنایع تولید جنگ افزار
- دندانپزشکی
- معدن
- ذوب فلزات
- راه سازی
در یک سیستم پنوماتیک از دو وسیله استفاده می شود، یک کمپرسور باد که دارای مخزنی است که با مکیدن هوا به داخل خود آن را ذخیره می کند. مانند یک کپسول گاز که در آن گاز متان ذخیره شده است.
در یک کمپرسور هوا، هوا با استفاده از موتور دیزلی یا موتور بنزینی و یا برق ذخیره می شود.
دوم سیلندر
برای اینکه یک حرکت دورانی و یا یک حرکت خطی را به وجود آوریم از سیلندر استفاده کرده و کمک می گیریم.
ابزارهای بادی یا پنوماتیک فرصتی را برای ارتقای سطح توانایی صنعتی فراهم کرده است.
با استفاده از پنوماتیک تجهیزاتی ساخته شده که تغییرات شگرفی را در زمینههای مختلف ایجاد کرده است.
ابزار آلات بادی از جمله ابزارهای رایج در صنایع مختلف هستند و اصول کار این ابزارها بر مبنای ورود هوا و گاز و تبدیل آن به نیروی مکانیکی می باشد.
از جمله ابزارهایی که به شکل پنوماتیک ساخته و از آن استفاده می شود می توان به تیفورهای بادی، جرثقیل های بادی، منگنه کوب بادی، اره بادی، پانچ بادی، پرچ بادی، پیچ گوشتی بادی، پیستوله بادی، پولیش بادی، تفنگ چسب بادی، چکش بادی، دریل بادی، سمباده بادی، سنگ فرز بادی، شیلنگ بادی، فرض قلمی بادی، قلمحکاکی بادی، کفساب بادی، کمپرسور بادی و … اشاره کرد.
ابزار بادی یک نوع ابزار قدرتمندی هستند که به وسیله باد یا همان هوای فشرده و توسط کمپرسور هوا کار می کنند.
نحوه مراقبت از ابزارهای بادی
ابزارهای بادی همیشه باید عاری از گرد و خاک، رطوبت و دور از گرما و تابش مستقیم آفتاب نگهداری شود.
زیرا گرد و غبار باعث ایجاد اختلال و مزاحمت در حرکت قطعات مکانیکی شده و از راندمان و بازدهی دستگاه می کاهد.
رطوبت در این دستگاه باعث آسیب دیدن و زنگ زدگی قطعات داخلی ابزار شده و در نهایت عمر آن را کاهش می دهد.
در هر حال باید گفت جلوگیری از انتقال رطوبت به داخل ابزار بادی و روغنکاری منظم ابزار باعث میشود که عمر مفید و راندمان و بازده آنها به صورت قابل ملاحظه ای افزایش یابد.
ابزار پنوماتیک هم پس از کارکرد طولانی و در دورههای زمانی مشخص نیاز به سرویس دارند.
و مزایایی مانند ایمنی بالا، نگهداری آسان و ساده، صرف انرژی کمتر، استهلاک ناچیز، هزینه تعمیر پایین و … باعث شده که ابزار بادی یا پنوماتیک با اقبال زیادی در صنایع مختلف و کارخانجات روبرو شود.